蓄热催化燃烧rto设备对比守旧燃烧有的优点：
一、起先是蓄热催化燃烧rto设备所烧起的温度低可以节省能源并且在这样的低温下也可以确定催化反应可以很好的进行，而守旧的燃烧工艺需要多的燃烧材料烧至相应的温度并且难以控制所需要的温度而且燃烧材料所产生的气体对大气也有相应的损害。
二、蓄热催化燃烧rto设备可以应用的区域范围普遍而且可以处理大部分含有烃类物质的废气而守旧的设备有时只能处理与空气进行反应的废气应用范围窄。
三、并且所制造出来的蓄热催化燃烧rto设备系统优良施工所需要的技能简单并且操作。
四、吸附净化速率不错，处理效果稳定，废气达标排放。
五、具有手动和自动脱附功能，选用贵金属催化剂，通过催化燃烧反应将有用物转化，催化速率不错，性能稳定。六、采用PLC控制，配套可操作触摸屏，使用操作方便，维护管理简单。
七、具备多重稳定措施，主反应器配有泄爆装置，设置多点温度电子商务测，具有故障警报及应急处置能力等。
rto废气处理设备设计时应考虑以下几方面问题：
一、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
二、较不错的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较不错的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的不怕热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
三、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室具有足够的长度和空间。蓄热催化燃烧rto设备应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬不怕火材料，或用双层夹墙结构。
四、便于清洗和替换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和换催化剂载体。
蓄热催化燃烧rto设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较全部。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂，将有用污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有用污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。
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